Výrobní proces a kvalita svařování titanových desek určují kvalitu titanových desek

Titanový plech 5. třídymá vysokou odolnost proti korozi a specifickou pevnost a je široce používán v elektroenergetice, chemickém průmyslu, leteckých součástech, stavebních materiálech, sportovním vybavení, lékařském ošetření a dalších oborech a stále se rozšiřuje. Z hlediska použití a technologie výroby je titanová deska levná, výkonná, multifunkční a snadno vyrobitelná. Z hlediska rozšíření aplikací jsou slitiny titanu reprezentované Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al{ {7}}Fe-3Mo (hmotnostní procento) plně využívá levné Fe, O, N a další prvky. Čistý titanový plát pro různé povrchové úpravy a zlepšenou odolnost proti zabarvení. Pozoruhodnou vlastností titanové desky je její silná odolnost proti korozi. Má totiž obzvláště vysokou afinitu ke kyslíku a na svém povrchu může vytvořit hustý oxidový film, který dokáže ochránit titan před střední korozí. Neutrální roztok soli a oxidační médium mají dobrou stabilitu a odolnost proti korozi je lepší než u stávající nerezové oceli a jiných běžně používaných neželezných kovů.

Jak tedy vzniká korozní odolnost titanu? V tajemném titanovém světě pojďme odhalit jeho tajemství jedno po druhém. Titan je extrémně odolný proti korozi, takže si lidé obvykle myslí, že je to inertní kov, ale naopak titan je ve skutečnosti velmi aktivní kov, jeho rovnovážný potenciál je velmi nízký a jeho tendence k termodynamické korozi v médiu je velká, ale v Titan je velmi stabilní v mnoha médiích, jako je titan je odolný proti korozi v oxidačních, neutrálních a slabě redukčních médiích. Je to proto, že titanová tyč má velkou afinitu ke kyslíku. Na vzduchu nebo v médiu obsahujícím kyslík se na povrchu titanu vytvoří hustá, silná adheze a vysoce inertní oxidový film, který chrání titanový substrát před korozí. I v důsledku mechanického opotřebení se rychle samozahojí nebo regeneruje oxidový film. To ukazuje, že titan je kov se silnou tendencí k pasivaci a oxidový film titanu si vždy zachovává tuto charakteristiku, když je teplota média nižší než 315 stupňů.

Odolnost titanových a titanových desek proti korozi Titanové materiály jsou vysoce stabilní v neutrálních nebo slabě kyselých roztocích oxidů, například titanové a titanové desky jsou v CuC12 při 100 stupních FeCl 100 stupňů, HgC1 při 100 stupních: (všechny koncentrace), 60 procentech AlCl2 a všechny koncentrace NaCl při 100 stupních jsou stabilní a mnoho dalších kovových oxidů titanu je také stabilních ve 100% kyselině monooxyoctové a 100% kyselině dioxyoctové, takže titanové a titanové desky byly široce používány ve výše uvedených roztocích.

Titan a titanový plech třídy 5 mají vysokou odolnost proti korozi v benzínu, toluenu, fenolu, formaldehydu, trichlorethanu, kyselině octové, kyselině citrónové, monochlorbenu atd., ale při bodu varu a bez plynu je titan v kyselině mravenčí s hmotnostním zlomkem méně než 25 procent bude silně zkorodováno. V roztoku obsahujícím anhydrid kyseliny octové bude titan nejen silně zkorodovaný, ale také důlkový. U složitých organických médií, která jsou v kontaktu s mnoha procesy organické syntézy, jako je při výrobě propylenoxidu, fenolu, acetonu, kyseliny chloroctové a dalších chemických médií je odolnost titanu a titanových desek proti korozi lepší než u nerezové oceli. a další konstrukční materiály.

Titanium a titanový plech třídy 5 jsou také vysoce stabilní vůči roztokům oxidantů obsahujících ionty, jako je 100qC roztok chlornanu sodného, ​​kyslíková voda, plyn (až 75 stupňů), roztok oxidu sodného obsahující peroxid vodíku atd. Odolnost titanu a titanových desek v mokrém plynném chloru převyšuje odolnost jiných běžně používaných kovů. Chlor má totiž silný oxidační účinek. Titan a titanové desky mohou být ve stabilním pasivním stavu ve vlhkém chlóru. Aby byla zachována pasivace titanu v plynném chloru, sexualita vyžaduje určitý obsah vody. Kritický obsah vody souvisí s faktory, jako je tlak kyslíku, průtok, teplota atd., a také souvisí s tvarem a velikostí titanového zařízení nebo dílů a stupněm mechanického poškození na povrchu titanu. Proto je kritický obsah vody pasivace titanu v kyslíku v literatuře nekonzistentní, obecně se má za to, že jako kritický obsah vody v titanu v kyslíku lze použít hmotnostní zlomek 0,01 procenta až 0,05 procenta, ale praktické zkušenosti ukazují, že pro zajištění bezpečného používání titanových zařízení v kyslíku někdy nestačí podíl vody 0,6 procenta a musí být až 1,5 procenta. Kritický obsah vody se také zvyšuje se zvýšením teploty plynného chlóru a snížením rychlosti vzduchu.

Kvalita titanového plechu do značné míry závisí na procesu tavení výrobce titanového plechu, včetně chemického složení titanu, čistoty titanové vody (plyn, škodlivé prvky, vměstky) a kvality polotovaru (oddělení složení, oduhličení a stav jeho povrchu), tyto aspekty jsou klíčovými kontrolními body tavby.

Kromě toho průmyslové titanové desky také vyžadují dostatečnou prokalitelnost, aby byla zajištěna jednotná mikrostruktura a mechanické vlastnosti v celém úseku pružiny. Hlavní příčinou únavových trhlin jsou oxidové vměstky v titanu a poškození vměstků typu D na únavovou životnost je větší než poškození vměstků typu B. Zahraniční titanové továrny a automobilky proto kladou vyšší požadavky na oxidové inkluze v průmyslových titanových deskách. Například švédská norma SKF vyžaduje, aby obsah kyslíku v titanu byl nižší než 15×10-6 a vměstky typu D byly nižší než vměstky typu B. věci. Zejména inkluze Al2O3 a TiN jsou extrémně škodlivé pro únavovou životnost titanových pružin. Pro výrobu vysoce kvalitních průmyslových titanových plátů se v minulosti obvykle používaly speciální metody tavení, jako je elektrické přetavování elektrostruskou nebo vakuové obloukové přetavování.

Vzhledem ke speciálním fyzikálním a chemickým vlastnostem titanových desek a tyčí se jejich proces svařování velmi liší od ostatních kovů. Svařování titanu je svařovací proces TiG, který využívá inertní argon k účinné ochraně svařované oblasti. Před použitím argonu zkontrolujte tovární certifikát na těle láhve, abyste ověřili index čistoty argonu, a poté zkontrolujte, zda ventil láhve netěsní. nebo poruchu.

Při svařování titanových desek a tyčí je třeba zajistit, aby:

Kov ve svařovací zóně nebude znečištěn aktivním plynem N0H a škodlivými nečistotami, jako je CFeMn nad 250 stupňů. Čistota nesmí být nižší než 99,98 procenta a obsah vody musí být nižší než 50 Mg/m32. Argon: čistý argon průmyslové kvality.

Nelze vytvořit hrubozrnnou strukturu. Proces svařování se musí řídit předem stanoveným konstrukčním postupem a nemůže vzniknout velké zbytkové napětí při svařování a zbytková deformace. tak. V přísném souladu s procesními standardy řízení jakosti je implementace celého procesu řízení kvality. Uveďte faktory člověka, stroje, materiálu a metody do dobře kontrolovaného stavu, aby byla zajištěna kvalita svařování titanových trubek v rozumné době výstavby.